膠印印品在印刷的過程中，由于油墨品質(zhì)、紙張質(zhì)量、印刷工藝等上的差異，很容易導(dǎo)致印刷品在外觀顏色上出現(xiàn)不一致的情況，為了管控膠印印品的外觀顏色品質(zhì)，就可以使用標(biāo)準(zhǔn)光源箱來進(jìn)行顏色的檢測(cè)。

膠印印品產(chǎn)生顏色差異的原因：

膠印印品在打印的過程中由于油墨品質(zhì)、紙張質(zhì)量、印刷工藝等上的差異就很容易產(chǎn)生顏色上的差異，其具體產(chǎn)生顏色差異的原因如下：

1.紙張?jiān)系男再|(zhì)

紙張的白度、吸收性、光澤度與平滑度都會(huì)對(duì)膠印產(chǎn)品的顏色產(chǎn)生影響。同一油墨打印在不停的表面都會(huì)出現(xiàn)明顯的色澤差異。

2.油墨的品質(zhì)

包裝膠印除了四色墨以外，有的還有專色墨。專色墨一般是要求印刷廠自己調(diào)配。那么我們必須記錄好每次印刷品專色墨的配方比例，要有數(shù)據(jù)控制。記錄好油墨的品名、用量。如果不做好這些工作，當(dāng)?shù)诙卧儆≡搶Ｉ珪r(shí)，就會(huì)產(chǎn)生色差。

3.膠印工藝

印刷工藝的各項(xiàng)參數(shù)，都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的顏色產(chǎn)生變化。包括干退密度值、潤濕液大小、印刷車速、印刷壓力、墨輥不良等因素的影響。

4.檢測(cè)顏色的光源條件

膠印的印品在觀察顏色時(shí)必定要有光源，沒有光就看不到色，但是如果光源的特性不一樣，那么顏色的差異就會(huì)很大。一般我們要求是在自然光的條件下(也就是標(biāo)準(zhǔn)光源)進(jìn)行觀色。如果用普通的電燈泡作為光源觀色，那么顏色就會(huì)顯得發(fā)黃，難以準(zhǔn)確地鑒別顏色，最后印品會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重地偏色。另外光的強(qiáng)弱和照射的角度也會(huì)對(duì)顏色鑒別產(chǎn)生影響。在同一光源下，被照射的樣張上反映光的強(qiáng)弱，主要是由樣張與光源的距離決定。

標(biāo)準(zhǔn)光源箱管控膠印印品的顏色品質(zhì)：

人們通常用肉眼來評(píng)價(jià)膠印印品的外觀顏色，但是由于評(píng)價(jià)光源環(huán)境的不同，很容易導(dǎo)致膠印印品的顏色評(píng)價(jià)結(jié)果的差異。目前，評(píng)價(jià)膠印印品顏色常用的光源主要是自然光源和人工光源。對(duì)于自然光源，其光譜分布將隨著天空云、季節(jié)、相位和位置的不同而顯著不同。我們?cè)邳S昏和中午觀察同一膠印印品的外觀顏色，評(píng)價(jià)結(jié)果可能不同。對(duì)于人工光源，例如燈光，不同的產(chǎn)品物種的光譜分布有很大差異。因此，為了統(tǒng)一顏色評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)并便于比較和傳輸，國際照明委員會(huì)（CIE）推薦了幾種用于顏色測(cè)量和計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)光源。標(biāo)準(zhǔn)光源箱是一種模擬各種標(biāo)準(zhǔn)光源照明條件的燈箱設(shè)備?？梢詽M足不同用戶的顏色檢測(cè)要求，廣泛應(yīng)用于食品、紡織、印刷、涂料、陶瓷、塑料、化妝品等行業(yè)的顏色管理領(lǐng)域。標(biāo)準(zhǔn)光源箱評(píng)定膠印印品顏色品質(zhì)的具體步驟如下：

1.接通標(biāo)準(zhǔn)光源箱電源，打開ON/OFF開關(guān)。

2.切換指定的標(biāo)準(zhǔn)光源，例如D65光源，就是一種常用人工模擬日光，可以代替自然光來對(duì)色。如果有指定觀察光源，一般采用D65光源進(jìn)行目視評(píng)測(cè)。

3.將待測(cè)試樣與標(biāo)樣一同放入標(biāo)準(zhǔn)光源箱底板中間部位，避免重疊，以免影響檢測(cè)結(jié)果。

4.觀察角度以90度光源，45度視線為宜，可根據(jù)被測(cè)物品形狀調(diào)整適當(dāng)角度，達(dá)到檢測(cè)最佳效果。