顏色是印刷品重要的外觀屬性，也是檢驗(yàn)印刷品質(zhì)量的重要指標(biāo)，在印刷品的生產(chǎn)過程中，為了保證印刷品的顏色質(zhì)量，就需要對印刷產(chǎn)品進(jìn)行色度測量。本文介紹了色度測量在包裝印刷中的四大作用，感興趣的朋友可以了解一下！

1.對原材料進(jìn)行質(zhì)量控制

尤其是油墨和紙張的控制，原材料采購進(jìn)來之后，在使用前要對其進(jìn)行測試，看油墨和紙張的顏色是否符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17934.2-1999對承印物的顏色做了明確的規(guī)定，給出了印刷行業(yè)中常用的五種典型紙張的CIELABL*、a*、b*值、光澤度、亮度及允差；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CY/T31-95對油墨的顏色的CIELABL*、a*、b*值做了明確的規(guī)定，并給出了油墨容許的色差范圍）。這在有些印刷企業(yè)中，已經(jīng)成為例行的日常工作。

色度測量還可分析打樣用紙的顏色和印刷用紙的匹配情況。分析一套油墨再現(xiàn)的色域與其它各套油墨再現(xiàn)色域的不同。例如，分析預(yù)打樣工藝中所用顏料的色度特性與傳統(tǒng)印刷油墨的不同。

2.專色油墨的調(diào)配

包裝印刷品很多使用專色油墨印刷，這樣有利用于防偽。當(dāng)需要進(jìn)行顏色匹配時(shí)，一般使用色度測量。配墨是保證油墨顏色一致性的前題，油墨的調(diào)配通常使用分光光度計(jì)在油墨廠完成。

3.包裝印刷中專色油墨色彩一致性的控制

專色油墨主要用于包裝裝潢產(chǎn)品的印刷，如煙、酒及化妝品的包裝印刷。包裝產(chǎn)品大多數(shù)屬于長版活，每隔一段時(shí)間就需要重新印刷，這就要求同批或不同批印刷的同一產(chǎn)品色彩要一致。如能使每一批食品外包裝都能保持相同的顏色，則不會出現(xiàn)由于包裝外觀褪色而使顧客產(chǎn)生食品存放過時(shí)的感覺。在大型超市，商品包裝顏色一致還能產(chǎn)生貨架整體效應(yīng)。

在彩色復(fù)制質(zhì)量要求上，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的GB7705-1987（平印裝潢印刷品）、GB7706-1987（凸印裝潢印刷品）和GB7707-1987（凹印裝潢印刷品）的國家標(biāo)準(zhǔn)中，對彩色裝潢印刷品的同批同色色差規(guī)定為：一般產(chǎn)品△E*ab≤5.00-6.00，精細(xì)產(chǎn)品△E*ab≤4.00-5.00，同時(shí)還將這一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)晉升的一項(xiàng)條件。

從視覺感覺上看，當(dāng)△E*ab≥1.5時(shí)，人眼就能明顯地分辨出兩個(gè)樣品的色差，下表列出了不同的色差值時(shí)人眼對顏色差別的感覺程度。色度測量能夠準(zhǔn)確地表現(xiàn)色差，因此，當(dāng)需要通過實(shí)地塊或網(wǎng)目調(diào)疊印塊顏色的變化來確定印刷效果時(shí)，應(yīng)采用色度測量。

4.在印前操作系統(tǒng)中的應(yīng)用

在開放的彩色桌面出版系統(tǒng)中存在著色彩管理問題，即所見不能所得，這是由于顯示器和數(shù)碼打樣等設(shè)備所使用的色空間不同，導(dǎo)致打出的樣張與屏幕顯示的顏色不符。操作人員可以使用一個(gè)限定測量型的分光光度計(jì)或色度計(jì)對樣品進(jìn)行測量。

操作人員也可以將輻射測量型的分光光度計(jì)或色度計(jì)與校準(zhǔn)屏幕的校準(zhǔn)軟件配合使用，達(dá)到對彩色屏幕進(jìn)行特征化和校準(zhǔn)的目的。

對于打印機(jī)、數(shù)碼打樣機(jī)等彩色輸出設(shè)備或工藝的色彩特征化文件的測量，可以使用自動掃描分光光度計(jì)來進(jìn)行測量，從而實(shí)現(xiàn)快速簡便的操作。

總之，利用色度測量可進(jìn)行印刷全過程的色彩質(zhì)量控制，提高標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的程度，以達(dá)到節(jié)省材料、減少差錯(cuò)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。目前，隨著色度測量儀器成本的降低及相應(yīng)功能的進(jìn)一步開發(fā)，已經(jīng)可以用于整個(gè)印刷過程中各步驟色度參數(shù)的控制和測量。